Регенерация отработанных масел

Не секрет, что технические масла, используемые в силовых трансформаторах, со временем утрачивают свои диэлектрические и другие технологические свойства. Под действием атмосферного воздуха, в результате взаимодействия с материалами в трансформаторе в маслах накапливаются влага, продукты окисления, различные загрязнения, примеси. Утратившее свои характеристики масло подлежит замене. Перед организацией эксплуатирующей силовые масляные трансформаторы стоит задача утилизации отработанных масел, либо их дальнейшая очистка. Второй способ может быть экономически более выгоден при наличии по близости производственной базы для регенерации отработанных масел. Различные способы очистки отработанного масла являются наукоемкими технологическими процессами, однако в некоторых случаях это является дешевле утилизации выработавшего свой ресурс старого масла и приобретение нового.

Оборудование для регенерации масла

После очистки или регенерационной переработки из отработанных масел получают либо трансформаторное масло для дальнейшего использования, либо другие виды машинного масла: автомобильные масла, гидравлические, различные виды смазок.

Для восстановления отработанных масел применяется специальное оборудование и различные технологии, в основе которых лежат физические и химические процессы, направленные на выведение из масла воды, загрязнений и окислов.Регенерация масла имеет, как правило, несколько этапов:

  • механическое удаление воды и твердых примесей
  • выпаривание (перегонка), в том числе в среде вакуума
  • химические способы, такие как очистка, различными адсорбентами, коагуляция, ионно-обменная и натриевая очистка

Таблица 1. Способы регенерации трансформаторного масла

Способ регенерации

Цель

Технологические особенности

Физико-механические способы

Отстаивание Удаление твердых примесей, капель воды, смолистых и коксообразных веществ Способ основан на процессе естественного осаждения механических частиц и воды под действием силы тяжести и разницы в плотности веществ
Выпаривание, вакуумная дистилляция Удаление легкокипящих примесей Способ основан на изменении температуры масла, либо при вакуумной дистилляции на испарении легкокипящих веществ в среде вакуума
Фильтрация Удаление частиц механических примесей, смолистых и коксообразных веществ Способ основан на фильтрации масел через сетчатые или пористые фильтрующие элементы. Фильтрующими материалами могут выступать металлические и пластмассовые сетки, войлок, ткань, бумага, керамика
Центробежная очистка Удаление механических примесей и воды Способ основан на разделении различных фракций неоднородных смесей под действием центробежной силы в центрифугах.

Физико-химические способы

Коагуляция и селективное растворение содержащихся в масле загрязнений Способ основан на укрупнении частиц загрязняющих веществ, находящихся мелкодисперсном состоянии, что достигается с помощью специальных веществ — коагулятов
Адсорбция Удаление мелкодисперсных частиц Способ основан на способности адсорбентов, удерживать загрязняющие продукты на своей поверхности и на поверхности и в порах. Адсорбентами могут быть вещества как природного (глины, бокситы, природные цеолиты) так и искусственного (окись алюминия, алюмосиликатные соединения)происхождения
Ионно-обменная очистка Удаление мелкодисперсных частиц Способ основан на способности ионитов (ионно-обменных смол) задерживать загрязнения, диссоциирующие в растворенном состоянии на ионы
Селективная очистка Удаление кислотных загрязнений, и некоторых других химических соединений, ухудшающих вязкостно-температурные свойства масел Способ основан свойстве отдельных веществ загрязняющих масло (кислородных, сернистых и азотных соединений) выборочно растворяться под действием определенных реактивов

Химические способы

Сернокислотная очистка Удаление химических загрязнений Способ основан на взаимодействии веществ, загрязняющих отработанное масло, и вводимых в это масло серной кислоты
Гидрогенизация Удаление химических загрязнений Способ основан на взаимодействии веществ, загрязняющих отработанное масло с водородом